Asetusohjeet
|
Suurin koneistuskoko:
|
Yksi asema: 1200x1300x700mm Kaksoisasema: 1200x1300x700mm
|
|
|
kinemaattiset parametrit:
|
X-akseli: 2900 mm Liikenopeus: 45 m/min
|
|
|
Y/V-akseli: 1300 mm Liikenopeus: 40 m/min
|
||
|
Z-akseli: 890 mm Liikenopeus: 20 m/min
|
||
|
B-akseli (kierto): ±100 astetta Liikenopeus: 15 r/min
|
||
|
|
C-akseli (pyörivä):±400 astetta Liikenopeus: 22,5 r/min |
|
|
Ajotapa:
|
Y/V/Z-akseli: Taiwan ABBA:n tarkkuuskuularuuvikäyttö
|
|
|
Sähkökokoonpano:
|
Ohjausjärjestelmä: weihong
|
|
|
9kW - ISO - Ilma-ilmajäähdytteinen kara automaattisella työkalunvaihdolla
|
||
|
8-asemainen servo-työkalunvaihtaja
|
||
Esimerkki käsittelystä
Video
FAQ
K: Mikä on 5-akselinen koneistuskeskus?
V: Viiden{0}}akselin koneistus valloittaa koneistusmaailman, ja hyvästä syystä. Tämäntyyppinen valmistus, jossaTietokoneen numeerista ohjausta käytetään leikkausosien tai työkalujen siirtämiseen viittä eri akselia pitkin samanaikaisesti, avaa uskomattoman potentiaalin mille tahansa kaupalle.
K: Mitkä ovat viiden{0}}akselin koneistustekniikan kehitystrendit tulevaisuudessa?
A:
Älykkyys ja automaatio: Integrointi -konemittaukseen, mukautuvaan prosessointiin ja tekoälyprosessien optimointiin, kehittyen kohti "miehittämätöntä" tuotantoa.
Additiivinen - subtraktiivinen komposiittivalmistus: 3D-metallitulostuksen ja viiden-akselin jyrsinnän integrointi samaan laitteeseen integroitujen monimutkaisten toiminnallisten komponenttien valmistukseen.
Parempi tarkkuus ja tehokkuus: Suoravetotekniikka, nopeampi kiihtyvyys ja tarkempi dynaaminen kompensointitekniikka kehittyvät edelleen.
K: Mitä erityisiä varotoimia tulisi noudattaa käytettäessä ja huollettaessa viisi{0}}akselista työstökonetta?
A:
Käyttö: On tärkeää ymmärtää tarkasti työstökoneen "turvatila" ja "pehmeät ja kovat rajat" ja ymmärtää selkeästi G-koodi ja RTCP.
Huolto:Pyörien akselien huolto: Pyörivät akselit, erityisesti suorakäyttöisten moottoreiden laakerit, vaativat erityisen tarkkaa huoltoa ja voitelua.
Säännöllinen tarkkuuskalibrointi: On tarpeen suorittaa viiden{0}}akselin kattava tarkkuustunnistus ja kompensointi säännöllisesti (kuten kuuden kuukauden välein tai vuosittain) laserinterferometrin ja kuulatangon avulla. Tämä on välttämätön investointi koneen tarkkuuden ylläpitämiseksi.
K: Mitä erityisvaatimuksia viiden{0}}akselin koneistuksella on työkaluille ja puristimille?
A:
Leikkaustyökalut: Lyhyen kartiomaisen varren leikkuutyökalut ovat suositeltavia lisäämään jäykkyyttä ja vähentämään tärinää. Leikkaustyökalujen dynaamisen tasapainon vaatimukset ovat äärimmäisen korkeat, jotta vältetään keskipakovoiman muodostuminen suuren-nopean pyörimisen aikana, mikä voi vaikuttaa tarkkuuteen ja pinnan laatuun.
Kiinnitys: Sen on oltava kompakti rakenne ja matala korkeus, jotta vältetään häiriöt karapään kanssa. Nolla-pisteen paikannusjärjestelmiä ja modulaarisia valaisimia käytetään laajalti nopean ja{2}}tarkan työkappaleen vaihtamiseksi.
Suositut Tagit: neli-akselinen työstökeskus mdh2412, Kiina neli-akselinen koneistuskeskus mdh2412 valmistajat, toimittajat, tehdas
